Drážkovací vložky jsou základní součásti při obrábění kovových drážek. Prostřednictvím relativního pohybu mezi řeznou hranou a obrobkem, vědeckého geometrického designu a přizpůsobených parametrů dosahují efektivního a přesného úběru materiálu.
Ⅰ. Mechanismus jádra: Stříhání a oddělování kovů
V podstatě jde o to, že řezná hrana vyvíjí tlak překračující mez kluzu materiálu, což vede kov k dokončení procesu „vzniku vytlačovacího napětí - plastické deformace, smykového lomu - oddělování třísek a vypouštění“. Sekundární řezný břit současně dokončuje boční stěny drážky a konstrukce zaobleného řezného hrotu může snížit koncentraci napětí ve spodní části.
II. Klíčové strukturální funkce
Hlavní řezná hrana:Zodpovědný za stříhání kovů; velikost úhlu čela vyvažuje ostrost a pevnost hrany.
Sekundární řezná hrana:Řídí toleranci šířky drážky a drsnost povrchu; délku kontaktu je třeba přizpůsobit.
Lamač třísek:Odpovídá tvaru a velikosti podle rychlosti posuvu, vede třísky, aby se zabránilo jejich zamotání.
Podklad a nátěr:Slinuté karbidové/keramické kovové substráty jsou vhodné pro různé materiály obrobků; povlaky jako TiAlN zlepšují tepelnou odolnost a odolnost proti opotřebení a prodlužují životnost.
III. Rozdíly v aplikacích typických scénářů
Vnější válcové drážkování:Rotace obrobku + radiální posuv břitové destičky, vyžadující zaručenou radiální tuhost;
Drážkování vnitřního otvoru:Úzký prostor, vyberte destičky s velkými drážkami pro odvod třísek, snižte rychlost posuvu, abyste zabránili ucpání;
Obličejové rýhování:Axiální posuv vložky, posílení stability upnutí, aby se zabránilo odchylce.
IV. Faktory ovlivňující účinnost
Materiál obrobku:Slaďte konstrukci řezné hrany, drážku utvařeče třísek a typ povlaku;Parametry řezání: Je třeba přizpůsobit rychlost a rychlost posuvu, aby nedošlo k přehřátí nebo ucpání třísky;
Pomocná opatření:Řeznou kapalinu používejte rozumně, abyste snížili přilnavost a opotřebení.
