Při výběru kruhového řezacího kotouče jsou ve skutečnosti čtyři klíčová kritéria, která je třeba zvážit. Uspořádal jsem je do nejjednodušší a nejpřímější verze pro přímou referenci, takže jsou snadno pochopitelné na první pohled.
I. Nejprve zvažte, jaký materiál řežete
1. Řezací papír,-tkaná textilie, měkký hadřík, houba, guma
Výběr: Vysokorychlostní{0}}ocel (HSS) / nástrojová ocel 9CrSi
Důvody: Dobrá houževnatost, ostrost, snadné přebroušení a nízká cena.
2.Řezání plastové fólie, BOPP, PET, hliníkové fólie, skleněného vlákna, chemického vlákna, koberce
Výběr: Slinutý karbid (wolframová ocel)
Důvody: Mimořádně odolná-opotřebení, není potřeba dlouho brousit nože, vhodné pro vysokorychlostní řezání-
3. Krájení potravin (maso, ovoce, zelenina, chléb), léčiv nebo práce ve vlhkém prostředí
Výběr: Nerezová ocel 420/440/3Cr13
Důvody: Nerez-odolné, hygienické, snadno se čistí a splňuje-požadavky na potravinářskou kvalitu.
4. Řezání lepicích materiálů, jako jsou-samolepicí štítky, pásky a štítkový papír
Výběr: Čepele s povlakem (TiN/DLC) nebo keramické čepele
Důvody: Nepřilnavý, čistý řezný povrch, žádné kreslení drátu.
5.Vysoce-přesné, bezprašné-a elektronické materiály
Výběr: Keramické čepele
Důvody: Nekorodující-, ne-vodivé, extrémně odolné proti opotřebení-, ale křehké vůči pádům a nárazům.
II. Zkontrolujte rychlost řezání
Nízká rychlost, ruční ovládání / jednoduché stroje
→ Uhlíková ocel, nástrojová ocel a rychlořezná ocel-postačí.
Vysoká{0}}rychlost rotace, nepřetržitá produkce
→ Musí být použit slinutý karbid; jinak se rychle opotřebuje.
III. Zkontrolujte, zda je nutná ochrana proti korozi a hygiena
Pro vlhká prostředí, podmínky vystavené vodě-, acid-zásaditá prostředí a potravinářské a farmaceutické aplikace
→ Upřednostňujeme nerezovou ocel, protože je-nerezová a bezpečná.
Pro suché dílny a běžné průmyslové řezání
→ Lze použít rychlořeznou-ocel i wolframovou ocel.
