Běžné materiály pro CNC nástroje jsou rozděleny hlavně do pěti kategorií, z nichž každá má jinou tvrdost, houževnatost a použitelné scénáře, které mohou splnit různé potřeby CNC obrábění od běžného řezání až po zpracování supertvrdých materiálů. Konkrétní klasifikace a vlastnosti jsou následující:
1.Vysokorychlostní-ocel (HSS)
Základní vlastnosti:Tvrdost při pokojové teplotě 62–66 HRC, dobrá houževnatost, dobrá brousitelnost, lze z něj vyrobit složité -tvarované řezné nástroje (jako jsou vrtáky, závitníky, tvarované frézy); špatná červená tvrdost s výrazným poklesem tvrdosti po 500–600 stupních.
Scénáře aplikace:Nízká-rychlost řezání a tváření v CNC obrábění. Je vhodný pro zpracování materiálů se střední a nízkou tvrdostí, jako je běžná uhlíková ocel a legovaná ocel, s vysokým nákladovým výkonem.
Běžné typy:běžná rychlořezná-ocel (W18Cr4V), vysoce-výkonná rychlořezná-ocel (kobalt-obsahující rychlořeznou-ocel)
2.Slinutý karbid
Základní vlastnosti:Tvrdost při pokojové teplotě 89–93 HRA (přibližně 70–75 HRC), vynikající červená tvrdost, udržení vysoké tvrdosti při 800–1000 stupních; odolnost proti opotřebení je mnohem lepší než u rychlořezné oceli, ale houževnatost je nižší než u rychlořezné oceli.
Klasifikace a použití:
Wolfram-kobaltový typ (YG): Má dobrou houževnatost a je vhodný pro zpracování litiny, -železných kovů a ne-kovových materiálů.
Wolfram-titan-typ kobaltu (YT): Má vyšší tvrdost a vysokou odolnost proti opotřebení a je vhodný pro zpracování plastových materiálů, jako je uhlíková ocel a legovaná ocel.
Univerzální-slinutý karbid (YW): Kombinuje vlastnosti YG a YT, dokáže zpracovávat různé materiály a je nejběžněji používaným nástrojovým materiálem v CNC obrábění.
Formulář žádosti:Většinou se vyrábí čepele, které jsou přivařeny nebo mechanicky upnuty na stopky nástrojů pro použití a jsou kompatibilní s různými CNC řeznými nástroji, jako jsou soustružnické nástroje, frézy a vrtáky.
3.Keramické nástrojové materiály
Základní vlastnosti:Tvrdost při pokojové teplotě 91–95 HRA (přibližně 75–80 HRC), extrémně silná červená tvrdost, udržení tvrdosti nad 1200 stupňů; dobrá odolnost proti opotřebení, nízký koeficient tření, ale vysoká křehkost a slabá odolnost proti nárazu
Použitelné scénáře:Vysokorychlostní{0}}dokončování, polo{1}}dokončování obtížně{2}}obrobitelných-materiálů, jako je kalená ocel, litina s vysokou-tvrdostí a vysokoteplotní{5}}slitiny. Je vhodný pro suché řezání a může výrazně zlepšit efektivitu zpracování.
Běžné typy:keramika-na bázi oxidu hlinitého, keramika-na bázi nitridu křemíku
4. Kubický nitrid boru (CBN)
Základní vlastnosti:Tvrdost při pokojové teplotě 4000–5000 HV, druhá po diamantu v tvrdosti; vynikající červená tvrdost, stabilní tvrdost při 1400 stupních, silná chemická inertnost a není snadné reagovat s ocelovými materiály.
Scénáře aplikace:Zpracování supertvrdých materiálů, jako je kalená ocel s tvrdostí 55 HRC nebo rovnou 55 HRC, chlazená litina, rychlo{1}}rychlostní ocel atd. Je vhodný pro těžké-řezání a vysoce-přesné obrábění a je jedním z preferovaných materiálů pro tvrdé řezání.
5. Polykrystalický diamant (PCD)
Základní vlastnosti:Tvrdost při pokojové teplotě 6000–10000 HV, což z něj činí nejtvrdší nástrojový materiál; extrémně vysoká odolnost proti opotřebení, nízký koeficient tření a vysoká povrchová úprava obráběných dílů; má však špatnou červenou tvrdost (snadno karbonizuje při 700–800 stupních) a při vysokých teplotách chemicky reaguje s železnými materiály.
Použitelné scénáře:Zpracování ne-železných kovů (hliník, slitiny mědi),-nekovových materiálů (kompozitní materiály, dřevo, plasty); není vhodný pro zpracování železných kovů, jako je ocel a železo.
